一、產品關鍵詞
小型立式乳化泵，高速剪切小型乳化泵，德國SGN小型乳化泵，14000轉小型乳化泵，21000轉小型乳化泵，實驗室小型乳化泵，超細立式小型乳化泵
二、乳化泵的簡介
SGN乳化泵是一種通過轉定子的精密組合，在高速旋轉中產生強大的剪切力以實現混合、均質、分散、粉碎。
SGN實驗室研究小型立式乳化泵是通過與發動機連接的乳化頭的高速旋轉，對物料進行混合、剪切，分散，撞擊，物料就會變得更加細膩，促使油水相融，從而形成高品質穩定的乳液，采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行，普通乳化機很難做到連續長時間的運行，普通乳化機不能承受高轉速的運行。
三、乳化泵的速度
對于工業化乳化泵的提速問題一直是乳化泵廠家關注的問題，但是由于提速會帶來的各種影響，如：提速后，發熱量大，機械密封會容易燒壞；提速后，定轉子間隙的控制；提速后，整體設備的穩定性考量；所以這些都是困擾乳化機廠家的一大難題，當然zui重要的乳化機提速會所帶來的成本，生產廠家是否能夠承受得了，這也就制約了高轉速乳化機的發展。
四、乳化泵的工藝
SGN從事流體設備的研發和生產以及有100多個年頭了，上海思峻自主研發生產的GR2000系列實驗室研究小型立式乳化泵，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過SGN全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。SGN高速分散乳化泵GRS2000系列，采用分體式結構，通過皮帶變速，轉速可達9000rpm，是國內普通乳化機的4-5倍；配上變頻器轉速可高達14000rpm；高速分散乳化泵必須配備高精密的機械密封，GRS2000系列采用德國博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統；有三級乳化機頭，定轉子間隙為0.2-0.4mm，對于物料的剪切細化能力更強，乳化效果更佳。
五、從設備角度來說影響乳化效果的因素有哪些呢？
1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60
所以乳化泵的轉速和剪切速率是影響乳化效果的一個zui重要因素。
乳化泵可用于多相液體介質連續乳化或分散，同時對于低黏度的液體介質起到輸送的作用，也可以實現粉體、液體按比例連續混合，廣泛使用于日化、食品,醫藥、化工、石油、涂料、納米材料等領域。
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