一、產品關鍵詞
納米級樹脂研磨分散機，樹脂研磨分散機，納米研磨分散機，高剪切研磨分散機、樹脂乳化研磨分散機
二、研磨分散機的設計
SGN樹脂乳化納米級乳液研磨分散機的設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎，可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
三、納米級無機鹽的簡介
納米級無機鹽分散于液相體系一直都是化工行業的一個重大難題，特別是當液相的粘度比較大，很難攪拌的情況下；無機鹽類的顆粒細度達到納米級，在分散的過程中經常會出現兩方面的問題：一是分散不均勻，例如顏料分散時經常會產生色差、色線、浮色等；二是超細顆粒抱團，原始顆粒較細，分散后的粒徑卻增加了數倍，甚至數十倍。很多行業采用國產砂磨機進行長時間的研磨，期望能達到效果，往往事與愿違，且浪費了大量的時間、人力、物力成本。進口砂磨機雖然效果會更好一點，但研磨時間會非常長，而且進口砂磨機價格昂貴，需要100多萬，還需要專業的操作人員。經過數年研發，德國SGN和上海思峻合作生產的研磨分散機GMD2000系列很好的解決了這個難題。
四、研磨分散機的工藝
上海思峻的樹脂乳化納米級乳液研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。石墨烯混泥土研磨機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下，同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。
五、研磨分散機的結構
研磨式分散機是由錐體磨、分散機組合而成的高科技產品。
第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
六、從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點
1.研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
選型表：
研磨分散機 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD 2000/5 | 1500 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的10%。 | |||||
